數控立式加工中心

簡要描述：數控立式加工中心 1160立加適用于汽車、五金、電子等行業小規格零件車削加工。采用P3級主軸，確保主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優點。

產品型號：vmc650
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-03-31
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詳情介紹

品牌	昆泰重工	產地	國產
刀庫容量	24把	售后保修期	36個月

數控立式加工中心

數控立式加工中心

數控立式加工中心：

一、產品簡介與用途

該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，X、Y、Z軸為直線滾柱導軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向導軌均為直線滾柱導軌，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命。

3、 Z向驅動電機采用大扭矩驅動，具有失電制動裝置。

4、 X、Y、Z三個方向進給采用高速靜音化滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；

5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm；

6、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；

7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用全封閉防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；

9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

10、采用中國臺灣專業廠家生產的24把圓盤刀庫，換刀準確，時間短，效率高，可靠性高等優點；刀庫運動帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，最短路徑換刀；

11、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

三、主要技術參數

項目名稱			單位	數值	備注
主軸	皮帶式主軸規格			BT40-150
	刀柄拉釘標準			GB/T10944.3-JF40-45	45度
	主軸轉速范圍		r/min	60-8000
	主軸端面至工作臺面距離		mm	120-720
	主軸中心至立柱導軌面距離		mm	710
工作臺	工作臺尺寸		mm	1200×600
	T型槽數量、寬度及間距		mm	5-18×100
	最大載荷		kg	800
導軌	導軌類型			X、Y、Z軸直線滾柱導軌
導軌	單個導軌寬度X、Y、Z軸		mm	45/45/45
絲杠規格	X軸		mm	φ40×12
	Y軸		mm	φ40×12
	Z軸		mm	φ40×12
行程	X軸		mm	1100
	Y軸		mm	600
	Z軸		mm	600
最大快移速度	X軸		m/min	32
	Y軸		m/min	32
	Z軸		m/min	24
切削進給范圍			m/min	1-10000
伺服電機	主軸驅動電機功率		Kw	11（70N.M）
	X/Y向驅動電機功率		Kw	2.9/2.9（額定18.6N.M）	1500rpm
	Z向驅動電機功率		Kw	4.4（28.4N.M）	1500rpm
刀庫（岡田）	最大刀具直徑（鄰/空）		mm	φ80/φ150
	最大刀具長度		mm	300
	最大刀具重量		kg	8
	刀庫型式及容量			圓盤BT40-24T
	換刀速度（刀對刀）		S	2.5
冷卻	冷卻泵功率		W	450
	冷卻泵流量		L/min	33
	冷卻箱容積		L	350
潤滑型式				自動
機床定位精度X、Y、Z軸（線規）			mm	0.016/0.012/0.012
機床重復定位精度X、Y、Z軸（線規）			mm	0.01/0.006/0.006
電源形式		AC電壓	V	3～ 380±10%
電源形式		頻率	Hz	50±10%
總用電容量			KVA	25
總氣源壓力			MPa	0.5-0.7
機床總重量約			kg	6800
外形尺寸：左右×前后×上下（L×W×H）			mm	3100×2500×2800mm