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昆泰重工VMC855加工中心 線軌CNC
簡(jiǎn)要描述：昆泰重工VMC855加工中心 線軌CNC三軸采用高精C級(jí)滾珠螺桿，結(jié)合精螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置，機(jī)臺(tái)背隙與熱變形長(zhǎng)時(shí)間保持在低值。2、X、Y、Z軸(Z軸為6滑塊)采用P級(jí)滾柱式線性導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環(huán)精度。3、所有成品均經(jīng)過(guò)激光定位補(bǔ)正及循圓測(cè)試，定位精度及伺服特性，且機(jī)臺(tái)出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，機(jī)臺(tái)的各項(xiàng)精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
產(chǎn)品型號(hào)：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2025-03-31
- 訪 問(wèn) 量：1702
| 品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門(mén)子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 刀庫(kù)類(lèi)型 | 可選配,斗笠式刀庫(kù),圓盤(pán)式刀庫(kù),鏈條式刀庫(kù) |
| 導(dǎo)軌類(lèi)型 | 線軌 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) | 加工用途 | 車(chē),銑,鉆,攻 |
| 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 產(chǎn)品特性 | 多功能 |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 | 售后服務(wù) | 三年 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5kw | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000/10000rpm |
| 定位精度 | 0.05 | 刀具數(shù)量 | 24 |
| 三軸行程(X*Y*Z) | 850*550*550 | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5 |
| 布局形式 | 立式 | 作用對(duì)象 | 五金 |
| 型號(hào) | vmc855 |
昆泰重工VMC855加工中心 線軌CNC
昆泰重工VMC855加工中心 線軌CNC
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，YZ向?yàn)?5MM重載的直線導(dǎo)軌,XZ向?yàn)?5MM重載的直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)複雜、零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件採(cǎi)用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件採(cǎi)用樹(shù)脂砂造型並經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z嚮導(dǎo)軌均為中國(guó)臺(tái)灣的重載直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給採(cǎi)用高強(qiáng)度的內(nèi)迴圈雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、採(cǎi)用高速 高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、主軸採(cǎi)用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都採(cǎi)用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、機(jī)床外防護(hù)採(cǎi)用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、可靠，美觀大方；
9、採(cǎi)用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、採(cǎi)用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的衝擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，路徑換刀；
11、採(cǎi)用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；
12、機(jī)床操作系統(tǒng)採(cǎi)用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)操作方便。
行程X軸： | 800mm |
Y軸: | 550mm |
Z軸: | 550mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離: | 120-670mm |
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: | 595mm |
②工作臺(tái)
工作臺(tái)面尺寸 | 1000×550mm |
承重 | 500kg |
T型槽寬度 | 18 |
T型槽數(shù)量 | 5 |
③主軸
錐度規(guī)格 | BT40/φ150 |
皮帶式主軸轉(zhuǎn)速（直聯(lián)式） | 8000（12000）rpm |
主軸電機(jī) | 7.5kw |
④刀具
刀具直徑（鄰空）：φ80/φ150mm
刀具長(zhǎng)度：300mm
刀具重量：6kg
⑤快速位移
X、Y軸快速移動(dòng)速率 | 48000mm |
Z軸快速移動(dòng)速率 | 48000mm |
切削進(jìn)給速率 | 1-10000mm/min |
⑥精度
定位精度 | ±0.008mm |
重複定位精度 | ±0.003/300mm |
2、VMC855立式加工中心CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊介面，可與電腦進(jìn)行程式控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●電機(jī)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)（扭矩N.m 11/11/20）
3、電源裝置
電源形式三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量15KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積：200L
冷卻泵功率：440W
冷卻泵流量：67L/min
額定揚(yáng)程：16m
5、氣源
使用氣壓：0.6MPa
6、機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）: 2750×2300×2300mm
機(jī)床淨(jìng)重約: 5500Kg
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