您的位置：
| 品牌 | 昆泰重工 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 數控系統 | 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,西門子/SIEMENS,發那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC | 刀庫類型 | 可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,斜盤式刀庫 |
| 導軌類型 | 線軌 | 界面語言 | 中文 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,石墨 | 加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜,磨 |
| 工作臺最大承重 | 500kg | 最大行程 | X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:500mm |
| 工作臺T型槽 | 5-18-90 | 主軸錐孔 | BT40 |
| 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 安裝方式 | 立式 |
| 主電機功率 | 11kw | 主軸轉速范圍 | 8000rpm |
| 刀具數量 | 24.0 | 動力類型 | 機械傳動 |
| 布局形式 | 立式 | 定位精度 | 0.01 |
| X行程 | 800 | 進給速度 | 10-10000mm/min |
| 工作臺面積 | 1000×500 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
| 可售賣地 | 全國 |
vmc850加工中心 三線軌 快速重切削
vmc850加工中心 三線軌 快速重切削
一、vmc850底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向導軌均為貼塑矩形導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
三、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
四、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm；
六、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔， 保證刀具夾持的精度和壽命；
七、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
八、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
九、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
十、采用中國臺灣專業廠家生產24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經百 萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，最短路徑換刀；
十一、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環保；
十二、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
行程X軸 ： | 800mm |
Y軸: | 500mm |
Z軸: | 550mm |
主軸端面至工作臺面距離: | 105-655mm |
主軸中心至主柱導軌面距離: | 550mm |
工作臺面尺寸 | 1050×500mm |
最大承重 | 600kg |
T型槽寬度 | 18 |
T型槽數量 | 5 |
錐度規格 | BT40 |
數控系統（可選配） | FANUC 0i-mater-MD |
主軸轉速（可選配） | 8000 |
主軸電機 | 7.5kw |
刀庫（可選配） | 20/24 |
X、Y軸快速移動速率 | 20000mm |
Z軸快速移動速率 | 18000mm |
切削進給速率 | 1-10000mm/min |
定位精度 | ±0.01mm |
重復定位精度 | ±0.003/300mm |
X/Y/Z軸交流伺服電機 | 11/11/11N.m |
電源形式 | 三相交流380V±10% 50Hz±10% |
機床凈重約 | 5500Kg |
機床外形尺寸（縱深×左右×高） | 2750×2300×2300mm |
在線交流
咨詢電話